Стремительный технологический прогресс стимулирует быстрое развитие технологий направленных на уменьшение затрат и увеличение производительности оборудования. Одной из развивающихся отраслей стала область лазерных технологий. Огромное количество преимуществ и минимально количество недостатков стало причиной частого использования такого оборудования.
Волоконный лазер для резки металла
Волоконный лазер для резки металла представляет собой мощное, твердотельное и точное оборудование, применяемое для генерации высокотемпературного излучения с длиной волны в 1,064 мкр. Основные отличия луча – монохромность, мощность и точность. Область применения оборудования – обработка керамических изделий, искусственного и натурального камней, резка и гравировка металла и пластика.
Этот вид устройства составляет успешную конкуренцию другим видам маркировки, как традиционным, так и тем, которые применяют другие виды лазерных установок. Он может выпускаться компактным – для дальнейшего использования на производственном участке и стационарным, применяемым для выполнения маркировки серийных партий.
Основные составляющие волоконного лазера
Любой волоконный лазер станок для резки металла состоит из ряда основных компонентов, среди которых:
- Модуль накачки. Он основан на применении широкополосных лазерных диодов или светодиодов с одномодовым излучением, благодаря чему достигается высокая яркость и большой ресурс выработки.
- Активная среда. Она состоит из волновода накачки и оптоволокна. Применяются волоконные световоды и разнообразные легированные редкоземельные элементы или вистмус. Основной материал – кварц.
- Оптический резонатор. Необходим для обратной оптической связи, позволяющей лазерному усилителю превращаться в генератор, который фокусирует излучения в направленный пучок света.
Преимущества волоконного лазера
Устройство этого вида имеет ряд преимуществ, среди которых:
- высокие мощностные показатели, значительно превышающие мощность углекислотных лазеров;
- небольшой вес и компактные габариты, упрощающие транспортировку и монтаж оборудования;
- возможность применения в строительной отрасли (сварка заготовок и сверление отверстий);
- минимальный размер светового пятна и скорость его перемещения;
- срок службы оборудования – при правильной эксплуатации может работать до 20 лет;
- отсутствие необходимости в дополнительном оборудовании. Волоконный лазер хорошо справляется с бурением, резкой и гравировкой металла, что позволяет сэкономить деньги на покупке дополнительного оборудования.
Все вышеперечисленные преимущества говорят о том, что сфера применения волоконного лазера будет расширяться и со временем он станет основным оборудованием большинства мелких и крупных производств.