Сращивание волокон - это процесс соединения двух волокон вместе, в отличие от оптоволоконных разъемов, которые предназначены для легкой реконфигурации на коммутационных панелях.
Существует два типа сращивания волокон:
-
Механическое сращивание физически не соединяет два оптических волокна вместе – они удерживаются внутри оболочки с помощью механического устройства. Механическое соединение в основном используется для аварийного ремонта и тестирования волокна.
-
Сращивание при помощи сварки, при котором два волокна свариваются вместе с помощью электрической дуги. Сварка оплавлением - это наиболее широко используемый тип, поскольку он обеспечивает самые низкие потери и практически полное отсутствие обратного отражения, при этом гарантирует наиболее надежное соединение между двумя волокнами. Такой вид сращивания выполняется с помощью автоматической машины, называемой сварочный аппарат для оптоволокна или паяльник оптоволокна https://e-server.com.ua/opticheskie-komponenty/svarochnye-apparaty-i-aksessuary/svarochnye-apparaty.
Что такое сварочный аппарат ВОЛС?
Сварочный аппарат - это аппарат, используемый для сварки (оплавления) двух концов оптического волокна вместе. Концы волокна подготавливаются, скалываются и помещаются в приспособления для выравнивания на сварочном аппарате. При нажатии кнопки старта, концы волокна нагреваются электродами, сближаются и сплавляются.
Сварочные аппараты для оптоволокна - это автоматические аппараты, которым необходимо либо выбрать рекомендуемые заводом настройки, либо самому установить параметры сварки. Существует пять основных этапов сварки оплавлением на сварочном аппарате:
-
установка защитной гильзы на сварку;
-
зачистка всего покрытия волокна до 125 мкм и очистка изопропиловым спиртом 99%;
-
раскол волокна высокоточным скалывателем - очень важный шаг, так как качество стыка будет зависеть от качества скола, поэтому большинство сварочных машин поставляются с рекомендованным ножом.;
-
размещение волокна в держатели в сварочном аппарате и начало плавления;
-
установка термоусаживаемой защитной гильзы для защиты стыка.
Выбор сварочного аппарата для оптоволокна
Доступно множество моделей сварочных аппаратов, различающихся по характеристикам, возможностям. Немаловажным фактором является цена сварочного аппарата для оптоволокна.
Одной из главных характеристик сварочного аппарата является технология, по которой аппарат производит выравнивание (юстировку) оптических волокон.
Выравнивание по сердцевине (технология PAS)
Сварочные аппараты для выравнивания сердцевины оптического кабеля используют несколько камер для проверки двух сколотых волокон перед сваркой и позволяют перемещать волокна по нескольким осям. Два волокна освещаются с двух сторон, под углом 90 градусов. С нескольких видеокамер машина распознает сердцевину волокон и автоматически выравнивает их с помощью направляющих.
Такие высокопроизводительные сварочные аппараты, обеспечивают минимальные потери при сварке, в результате чего они составляют всего 0,02 дБ. Этот уровень точности требуется для всех применений одномодового волокна, а также улучшает характеристики многомодового волокна.
Сварочный аппарат для оптоволокна с выравниванием сердцевины являются предпочтительным методом для установок кабельного телевидения, магистральных сетей и производства оптических компонентов в основном из-за их высокой точности и надежности.
Выравнивание по оболочке
Сварочные аппараты с выравниванием по оболочке допускают перемещение волокна только по одной оси. Центровке способствует держатель с V-образной канавкой, которая бывает двух типов:
-
движущаяся;
-
фиксированная.
Качество сварки таких аппаратов зависит от геометрических характеристик стекловолокна – диаметр и некруглость оболочки, концентричность между сердцевиной и оболочкой. То, что внешние диаметры выровнены, не означает, что сердечники будут идеально совпадать. Потери для этого типа сращивания составляют 0,05 дБ. Сварочные аппараты с выравниванием оболочки лучше всего подходят для многомодовых волокон.
Наравне со сварочными аппаратами с питанием от сети, массовую популярность обрели портативные сварочные аппараты для оптоволокна с батарейным питанием. Эти устройства компактны и портативны, но по производительности уступают настольным моделям.
Несмотря на успехи в технологии сварки волокон и оплавлением, все еще существует множество аспектов сварки, о которых практикующие специалисты должны помнить. Различия в волокнах, оборудовании, окружающей среде и технике могут привести к разным результатам по потерям при сварке.