Для качественной сварки алюминия не обойтись без электродов. Они отличаются простотой в использовании, как правило, используются при организации небольших производств. Такой сварочный стержень имеет отличительную черту – способность разбивать оксидную пленку. Как известно, она формируется на всех поверхностях, изготовленных из алюминия.

Подготовительные работы к сварке

·        Стержни данного типа подразумевают осуществление тщательной подготовки рабочей поверхности. Материал очищается от окислов.

·        Все загрязнения удаляются с использованием растворителей, которые имеют органический состав. Такой растворитель реализуется в каждом строительном магазине.

·        Обработка поверхности должна быть тщательной и длиться не менее пяти минут.

·        После очищения поверхности с поверхности алюминия удаляется оксидная пленка. Эта операция выполняется на основе использования специальных щеток.

Основные нюансы выбора качественного электрода

      По окончании подготовительных работ можно начинать процедуру сварки. Для этой цели понадобятся качественные электроды для сварки алюминия. В компании «Ерайс» данная продукция представлена в широком разнообразии выбора и отличается высоким уровнем качества. В процессе сварки необходимо соблюдать определенные технические тонкости. Желательно, перед началом операции, выполнить просушку сварочного стержня. Этот процесс должен быть выполнен при температурном режиме +200 градусов.

      Все сварочные работы осуществляются на постоянном токе. В процессе сварки производится подогрев материала на 300-400 градусов. Это способствует получения сварки высокого уровня качества.   Конкретный температурный параметр подбирается на основе учета толщины изделия. Соответственно, чем выше толщина, тем большая температура используется в процессе работы. Выбирать стержень для сварки требуется в зависимости от метода сварки. Так, для электродуговой автоматической сварке целесообразно выбирать электроды плавящегося типа. Для ручной сварки отлично подойдут металлические или угольные стержни. Для этой цели также подойдут стержни, оснащенные флюсовым покрытием. Если сварка производится в атмосфере аргона, то лучшее решение – это электроды из вольфрама. Это беспроигрышное решение для очень тонких деталей из данного материала.  Если планируется плазменная сварка, то сечение вольфрамовых стержней должно составлять 1,5 мм. Таким образом, без труда можно подобрать электрод для любого типа сварки.